Материалы производства дверных замков. Металлы и их свойства
Практически все прочностные и эксплуатационные характеристики дверного замка будут зависеть от материалов его изготовления. Конечно, чем прочнее и качественнее будет замок, тем дольше он будет служить.
Металлы, а также иные допустимые для производства дверных замков материалы обозначены в ГОСТе 5089-2003 пункте 5.8. В соответствии с этим пунктом, дверные замки разрешено изготавливать из следующих материалов:
- Алюминия и его сплавов;
- Стали;
- Медных и цинковых сплавов;
- Металлокерамических твердых сплавов;
- Пластмассы;
- Керамики;
- Стекла;
- Твердой древесины.
Перечень материалов достаточно обширен, но предусмотрены определенные ограничения на применение тех или иных материалов для производства конкретных деталей. Так, например, пластмасса и любые другие пластиковые материалы допускается использовать только для изготовления некоторых дополнительных элементов замка (втулки, рукоятки, головки ключа).
Использование стали, твердых металлокерамических сплавов и алюминиевых сплавов допустимо при изготовлении корпусом сувальдных и цилиндровых замков, ключей, подводок, кулачков. При изготовлении замков первого и второго классов прочности допускается использование алюминиевых сплавов.
Цилиндровые замки и ключи для них разрешено изготавливать из стали, латуни, нейзильбера. В свою очередь, пружинные механизмы изготавливаются только из высокопрочной стали, потому от характеристик пружины будет зависеть надежная и правильная работа секретного механизма и всей системы в целом.
Подробнее расскажем о некоторых металлах и их свойствах.
Сталь
Конечно, самым надежным материалом можно считать нержавеющую сталь, которая прошла высокотемпературную обработку (на таких замках обычно стоит надпись Hardered).
Дополнительную износостойкость и антикоррозийную защиту замку обеспечивает хромоникелевое покрытие. Стальные замки могут выдержать значительные температурные перепады, прямое воздействие пламени и различные механические воздействия. Стальной замок можно с легкостью очистить с помощью средств, которые предназначены для нержавеющей стали.
Практически все распространенные типы замков изготавливаются из стали. При производстве цилиндровых замков в сплав добавляют химические элементы, увеличивающие прочность материала, что защищает замок от высверливания.
Мягкие металлы
На второе место по прочности можно поместить мягкие металлы: алюминий, цинк, латунь, силумин. Для изготовления замков используется анодированный, литой и формованный алюминий. Литой алюминий имеет массу полезных свойств: небольшой вес, вязкость, простота в обработке, высокая стойкость к коррозии. Замки из литого алюминия могут расплавиться при температуре 590-640 градусов.
Формованный алюминий представляет собой затвердевший сплав из кремния и магния, отличающийся высокой стойкостью к коррозии.
Анодированный алюминий – сплав, покрывающийся защитным оксидным слоем, поэтому материал не нуждается в последующей обработке и имеет отличный внешний вид.
Латунь представляет собой сплав меди и другого металла. Известно, что литая латунь способна выдержать длительное воздействие высоких температур (800-1000 градусов) и имеет отличные антикоррозийные свойства. Медную поверхность можно не защищать дополнительно какими-либо защитными покрытиями. Если медное изделие будет систематически попадать под агрессивное воздействие окружающей среды, то защитный слой необходим.
Цинковые сплавы обычно плавятся при температуре в 380 градусов и выше. Это достаточно прочный материал, обладающий высокой антикоррозийной стойкостью, но при монтаже цинковых изделий на открытом воздухе они будут тускнеть со временем. В связи с этим цинковые поверхности требуется в обязательном порядке обрабатывать защитными составами, а также наносить на них защитные покрытия и краску.
Практически все мягкие металлы, которые используются для производства дверных замков, при высоких температурах начинают окисляться. Из-за этого в цилиндровых и сувальдных замках будут деформироваться штифты и сувальды. Штифты будут застревать в каналах и их не получится сдвинуть ключом даже при значительном усилии. Кроме того, при воздействии высокой температуры деформироваться начнут пружинные механизмы, в дальнейшем полностью утрачивающие упругость, из-за чего замковые ригели также не двинутся с места. Отрицательно сказывается и способность мягких металлов плавиться при воздействии высокой температуры.
Конечно, владельцам квартир вряд ли когда-либо придется сильно прогревать замок. Но вот владельцы гаражей для автомобилей должны выбирать высококачественные латунные или стальные замки, потому что замки имеют свойство замерзать в морозы. Для открытия замерзшего замка зачастую придется на него воздействовать огнем в течение продолжительного времени, поэтому материал должен выдержать такую нагрузку и не деформироваться.
В качестве деталей дверного замка нельзя использовать пластик и пластмассу. Пластиковые детали будут портиться, ломаться, из-за чего замок быстро придет в негодность. Если сломается пластиковая ручка, то это на работе замка никак не скажется, то его открывать будет очень неудобно. При воздействии высокой температуры пластмассовые ручки и втулки разрушатся полностью.
От материала, который был использован для изготовления дверного замка, будут зависеть его прочность и надежность. Замки, сделанные из высококачественных материалов, прослужат очень долго. Сегодня замки изготавливаются из стали, медных и цинковых сплавов, алюминия и его сплавов, твердых металлокерамических сплавов, керамики, пластмассы, стекла и твердых пород древесины.